Brazing tal-Furn tal-Vakwu ta' Kuntatti Refrattarji AgW u CuW f'Breakers tal-Ajru Heavy-Duty (ACB)

Il-kuntatti tal-fidda-tungstenu (AgW) u tar-ram-tungstenu (CuW) jintużaw f'applikazzjonijiet ta 'swiċċjar eżiġenti fejn ir-reżistenza għall-erożjoni tal-ark, l-istabbiltà termali u l-konduzzjoni elettrika għandhom ikunu bilanċjati fi ħdan ġeometrija ta' kuntatt definita. L-ibbrejżjar tal-forn bil-vakwu jingħaqad ma 'dawn il-materjali ta' kuntatt refrattorji ma 'komponenti ta' appoġġ konduttivi filwaqt li jillimita l-ossidazzjoni u l-kontaminazzjoni tal-fluss. L-integrità tal-ġonta tiddependi fuq il-preparazzjoni tas-sottostrat, il-kompatibilità tal-mili tal-metall, l-uniformità tat-temperatura tal-forn, il-kwalità tal-vakwu, u l-ipproċessar ivverifikat taż-żona magħquda mhux bil-vakwu waħdu.

 

 

 

Għaliex materjali ta 'kuntatt ibbażati fuq it-tungstenu huma użati fil-qlib ta' kurrent għoli
Heavy-duty air circuit breakers (ACBs) iridu jinterrompu l-kurrenti ta 'ħsara li jistgħu jilħqu għexieren ta' kiloamperes, skont is-servizz nominali tal-apparat u l-kapaċitajiet finali ta 'tkissir ta' short-circuit. Waqt l-interruzzjoni, ark elettriku joħloq tisħin lokalizzat intens, trasferiment ta 'materjal, u ċikliżmu termali ripetut fil-wiċċ ta' kuntatt.

 

It-tungstenu għandu punt ta 'tidwib ta' madwar 3,422 grad u jżomm saħħa f'temperatura għolja relattiva għal ħafna metalli konduttivi komuni. F'kuntatti komposti AgW u CuW, il-fażi b'ħafna tungstenu tikkontribwixxi reżistenza għall-erożjoni tal-ark, filwaqt li l-fażi konduttiva tappoġġja t-trasferiment tal-kurrent u d-dissipazzjoni tas-sħana. Il-prestazzjoni attwali tiddependi fuq il-kompożizzjoni, id-densità, il-mikrostruttura, il-ġeometrija tal-kuntatt, u l-veloċità tal-ftuħ tal-breaker u d-disinn tal-kontroll tal-ark.

 

Ikkuntattja materjal	Karatteristiċi tipiċi tal-materjal	Konsiderazzjoni tad-disinn prinċipali
AgW (fidda-tungstenu)	Fażi konduttiva b'ħafna fidda flimkien ma 'tungstenu għal reżistenza għall-ark	Konduttività tal-bilanċ, reżistenza tal-kuntatt, u reżistenza għall-erożjoni għad-dmir tal-bidla
CuW (ram-tungstenu)	Fażi konduttiva tar-ram flimkien mat-tungstenu għal reżistenza għall-ark u stabbiltà termali.	Ikkontrolla l-konduttività, it-trasport termali u l-prestazzjoni tal-erożjoni skont il-kompożizzjoni magħżula
Appoġġ tar-ram pur	Konduttività elettrika għolja u kapaċità utli ta 'trasferiment tas-sħana	Jeħtieġ interface ta 'kuntatt adattat u protezzjoni kontra ħsara eċċessiva fl-ark
Appoġġ jew appoġġ ta 'kuntatt ibbażat fuq il-fidda	Jista 'jipprovdi interface ta' tgħaqqad konduttiv f'assemblaġġi magħżula	Il-kompatibilità tal-mili u t-temperatura tas-servizz għandhom jiġu evalwati għall-ġonta sħiħa

 

AgW u CuW huma tipikament materjali komposti aktar milli ligi tat-tungstenu omoġenji. Il-proprjetajiet tagħhom ivarjaw mal-frazzjoni tat-tungstenu, ir-rotta tal-manifattura, u l-mikrostruttura li tirriżulta. Id-deżinjazzjoni tal-materjal waħedha mhix biżżejjed biex tistabbilixxi l-prestazzjoni tal-interruzzjoni ta' kuntatt.

Integrità konġunta taħt ċikliżmu termali indott mill-ark
L-interface brazed jgħaqqad l-element ta 'kuntatt refrattorju mal-appoġġ jew is-sostenn tiegħu. Waqt il-bidla, gradjenti tat-temperatura jistgħu jipproduċu espansjoni differenzjali bejn il-kompost tal-kuntatt, il-metall tal-mili, u l-komponent ta 'appoġġ. Ċikli ripetuti jistgħu jibdew qsim, inaqqsu żona effettiva magħquda, jew iżidu r-reżistenza elettrika.

 

Ir-riskji prinċipali tad-disinn jinkludu:
Espansjoni termali differenzjali:AgW, CuW, ram, u metalli tal-mili tal-ibbrejżjar għandhom koeffiċjenti ta 'espansjoni termali differenti. Il-ġeometrija tal-ġonta u l-ħxuna tas-saff tal-mili għandhom jakkomodaw ir-razza li tirriżulta.
Kostrizzjoni kurrenti lokalizzata:Twaħħil mhux komplut jew clusters vojt inaqqsu l-erja konduttiva effettiva u jistgħu joħolqu tisħin lokalizzat.
Għeja termali:Tisħin u tkessiħ ripetuti jistgħu jippropagaw difetti fl-interface, partikolarment ħdejn il-kantunieri jew bidliet f'daqqa fis-sezzjoni.
Distorsjoni tal-wiċċ ta' kuntatt:Sħana tal-ibbrejżjar eċċessiva jew irregolari tista 'tbiddel il-flatness jew tintroduċi distorsjoni li taffettwa d-distakk tal-kuntatt finali u d-distribuzzjoni tal-pressjoni.
Kontaminazzjoni tal-wiċċ:Ossidi, residwi tal-magni, u kontaminanti maqbuda jistgħu jinibixxu t-tixrib u jdgħajfu l-ġonta.

Il-ġonta brazed għandha għalhekk tkun kwalifikata bħala parti mill-assemblaġġ ta 'kuntatt lest. Flett estern viżwalment aċċettabbli ma jipprovax li l-interface midfuna għandha żona magħquda adegwata.

 

 

Għaliex l-ibbrejżjar bil-vakwu huwa adattat għal assemblaġġi ta 'kuntatt refrattorji
Materjali b'ħafna tungstenu huma diffiċli biex jingħaqdu bl-użu ta 'approċċi konvenzjonali tal-ibbrejżjar minħabba li t-tixrib jiddependi ħafna fuq il-kundizzjoni tal-wiċċ, il-kimika tal-mili u t-temperatura tal-proċess. L-ibbrejżjar tal-forn bil-vakwu jnaqqas l-espożizzjoni għall-ossiġnu atmosferiku u jista 'jillimita l-formazzjoni ta' ossidu fuq uċuħ ippreparati b'mod xieraq. Tevita wkoll l-introduzzjoni ta 'residwi ta' fluss konvenzjonali fil-ġonta meta l-proċess ikun iddisinjat biex jaħdem mingħajr fluss.

 

Madankollu, il-vakwu ma jiggarantixxix 100% tixrib. It-tixrib jibqa' dipendenti fuq is-sistema tal-mili tal-metall, il-kimika tal-wiċċ, il-kompożizzjoni u l-porożità tal-materjal tal-kuntatt, it-tneħħija tal-ġonta, u ċ-ċiklu termali. Ċerti kombinazzjonijiet ta 'materjali jistgħu jeħtieġu saff ta' metallizzazzjoni kompatibbli jew trattament ieħor tal-wiċċ kwalifikat qabel l-ibbrejżjar.

 

Speċifikazzjoni tal-proċess għandha tiddefinixxi:
1. Kompożizzjoni u kundizzjoni tas-sottostrat, inkluż il-grad AgW jew CuW u l-materjal ta 'appoġġ.
2. Preparazzjoni tal-wiċċ u l-intervall massimu permess bejn it-tindif u t-tagħbija tal-forn.
3. Kompożizzjoni tal-metall tal-mili, forma, tqegħid, u kompatibilità mat-temperatura tas-servizz.
4. It-tneħħija tal-ġonta u d-disinn tal-apparat biex jinżamm l-allinjament waqt it-tisħin.
5. Livell tal-vakwu tal-forn, rata ta 'tisħin, temperatura ta' soak, ħin ta 'dwell u kundizzjonijiet ta' tkessiħ.
6. Spezzjoni ta 'wara l-braze, inkluż valutazzjoni taż-żona marbuta u verifika dimensjonali.

Għażla tal-metall tal-mili tal-ibbrejżjar għal assemblaġġi AgW u CuW
L-għażla tal-metall tal-mili għandha tqis it-tixrib, it-temperatura tas-servizz, ir-reżistenza elettrika, id-duttilità tal-ġonta, u l-limiti termali tal-komponenti kollha. Filler li jixxarrab substrat wieħed b'mod effettiv jista' ma jipprovdix twaħħil aċċettabbli ma' ieħor mingħajr kundizzjoni tal-wiċċ kompatibbli.

 

Kriterju tal-għażla	Rekwiżit ta 'inġinerija	Riskju ta' falliment jekk mhux ikkontrollat
Kompatibilità tat-tixrib	Tixrib muri fuq il-grad speċifikat AgW/CuW u materjal ta 'appoġġ	Kopertura konġunta mhux kompluta jew reġjuni mhux marbuta
Temperatura tal-ibbrejżjar	Fuq il-likwidu tal-mili u fil-limiti termali kwalifikati tal-assemblaġġ	Fluss mhux komplut, reazzjoni eċċessiva, jew distorsjoni tal-komponent
Proprjetajiet elettriċi	Reżistenza aċċettabbli għall-mogħdija kurrenti maħsuba	Waqgħa fil-vultaġġ addizzjonali u tisħin lokali
Espansjoni termali	Il-ġonta tista 'tittollera espansjoni differenzjali waqt is-servizz	Xquq interfaċjali taħt ċikliżmu termali
Temperatura tas-servizz	Il-mili jżomm integrità mekkanika u elettrika adegwata fit-temperatura operattiva mistennija.	Trattib tal-ġogi, creep jew degradazzjoni prematura
Kompatibilità kimika	Reazzjoni detrimentali limitata mal-kompost refrattarju u appoġġ	Saffi ta' reazzjoni fraġli jew interfaces imdgħajfa

 

Il-kimika tal-metall tal-mili u t-temperatura tal-ibbrejżjar għandhom jintgħażlu għall-kombinazzjoni attwali tal-materjal. Mhuwiex teknikament tajjeb li tippreskrivi liga universali tal-mili jew temperatura tal-forn għall-kuntatti kollha AgW u CuW.

Atmosfera tal-forn, degassing u uniformità tat-temperatura
L-ibbrejżjar bil-vakwu huwa proċess termali kkontrollat, mhux sempliċement li jsaħħan parti ġewwa kamra tal-vakwu. Żjut, komposti tal-illustrar, residwi tat-tindif, u l-umdità jistgħu jegħlbu l-gass matul iċ-ċiklu. Kontaminazzjoni residwa tista' taffettwa t-tixrib jew tikkontribwixxi għall-porożità jekk il-gass jinqabad fl-interface.

Il-proċess tal-produzzjoni għandu jikkontrolla kemm il-preparazzjoni tat-tagħbija kif ukoll iċ-ċiklu tal-forn.

 

Varjabbli tal-proċess	Għan	Kontroll rakkomandat
Tindif u tnixxif	Naqqas l-idrokarburi, l-umdità u l-partiċelli	Uża proċedura ta' tindif validata u kundizzjonijiet ta' mmaniġġjar definiti
Livell tal-vakwu	Illimita l-ossidazzjoni u ssostni l-atmosfera tal-ibbrejżjar kwalifikata	Irreġistra l-pressjoni kontra ċ-ċiklu approvat; tiddefinixxi allarmi u limiti ta' rifjut
Rata tat-tisħin	Immaniġġja l-gradjenti termali u l-ħruġ tal-gass	Stabbilixxi profil tar-rampa kwalifikat għat-tagħbija attwali tal-forn
Xarrab it-temperatura	Ikseb il-fluss meħtieġ tal-mili tal-metall u t-tixrib	Uża kejl tat-temperatura kalibrat u tieqa operattiva validata
Uniformità tat-temperatura	Limitu l-varjazzjoni bejn il-partijiet u l-pożizzjonijiet tat-tagħbija	Ikkwalifika ż-żona tax-xogħol tal-forn u l-konfigurazzjoni tat-tagħbija rappreżentattiva
Ħin ta' dwell	Ħalli biżżejjed fluss tal-mili mingħajr reazzjoni eċċessiva	Stabbilixxi permezz ta' provi rappreżentattivi tal-ibbrejżjar
Rata tat-tkessiħ	Ikkontrolla gradjenti termali u stress residwu	Speċifika l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ ibbażati fuq il-materjali tal-ġonta u l-ġeometrija

 

Iċ-ċiklu tal-forn għandu jiġi vvalidat bl-użu ta' tagħbijiet ta' produzzjoni rappreżentattivi. L-uniformità tat-temperatura tal-forn u t-temperatura attwali tal-parti mhumiex neċessarjament identiċi, partikolarment meta l-massa tal-parti, id-disinn tal-apparat u d-densità tat-tagħbija jvarjaw.

 

Itlob Evalwazzjoni u Kwotazzjoni tad-DFM B'xejn

 

 

 

Id-definizzjoni tal-kriterji ta' aċċettazzjoni għal kuntatti Brazed AgW/CuW
Proporzjon ta 'vojt nominali ta' 5% jew inqas jista 'jintuża bħala mira ta' aċċettazzjoni speċifika għall-proġett għal interface brazed, iżda mhuwiex limitu ta 'aċċettazzjoni universali għall-kuntatti ACB kollha. Id-daqs tad-difett permissibbli, il-post tad-difett, u l-erja marbuta meħtieġa għandhom ikunu definiti mid-disinn tal-kuntatt, dazju elettriku, tagħbija mekkanika, u speċifikazzjoni tal-klijent.

 

L-erja vojta totali waħedha tista' ma tbassarx l-affidabbiltà konġunta. Vojt kbir wieħed ħdejn xifer mgħobbi ħafna jista 'jkun aktar ta' ħsara minn diversi pori żgħar u mqassma bl-istess żona kumulattiva. Il-kriterji ta' aċċettazzjoni għandhom għalhekk iqisu kemm iż-żona totali ta' indikazzjoni kif ukoll il-post, id-daqs, u d-distribuzzjoni ta' indikazzjonijiet individwali.

 

Pjan ta’ spezzjoni robust jiddistingwi bejn:
Proporzjon ta' null:L-erja proġettata stmata tal-vojt misjuba diviża biż-żona konġunta evalwata.
Proporzjon taż-żona magħquda:L-erja stmata ta 'twaħħil effettiv diviż bl-erja tal-interface nominali.
Indikazzjoni individwali massima:L-akbar reġjun jew pori mhux imqabbda misjuba.
Post tad-difett tat-tarf:Jekk indikazzjoni taqsam xifer konġunt jew reġjun kritiku tat-trasferiment tal-istress.
Prestazzjoni elettrika:Jekk il-kuntatt immuntat jilħaqx ir-reżistenza speċifikata u l-limiti taż-żieda fit-temperatura.

Fejn it-tpinġija tispeċifika proporzjon ta' vojt ta' mhux aktar minn 5 %, il-proċedura ta' spezzjoni għandha tiddefinixxi wkoll kif titkejjel iż-żona evalwata u kif jiġu ttrattati l-indikazzjonijiet tat-tarf.

Ittestjar ultrasoniku versus spezzjoni metallografika distruttiva
L-ittestjar ultrasoniku (UT) jista 'jgħin biex jidentifika discontinuities ta' l-interface, iżda l-adegwatezza tiegħu tiddependi fuq id-dimensjonijiet tal-kuntatt, il-ġeometrija tal-ġonta, l-attenwazzjoni tal-materjal, l-aċċess għall-wiċċ, u l-proprjetajiet akustiċi tal-kompost AgW/CuW. Interfaces żgħar, mgħawweġ jew irregolari jistgħu jkunu diffiċli biex jiġu evalwati b'mod affidabbli mingħajr proċedura ta 'spezzjoni validata.

 

Għal assemblaġġi ta 'kuntatt refrattorji densi, il-metodu ta' spezzjoni għandu jintgħażel permezz ta 'provi bl-użu ta' ġonot rappreżentattivi u difetti magħrufa jew karatterizzati b'mod indipendenti. Il-metallografija distruttiva tista 'tipprovdi evidenza diretta tal-kondizzjoni ta' l-interface fuq il-partijiet kampjunati, filwaqt li spezzjoni ultrasonika tista 'tappoġġja skrinjar mhux distruttiv meta tkun intweriet kapaċità ta' skoperta adegwata.

 

Metodu ta 'spezzjoni	Informazzjoni primarja	Vantaġġi	Limitazzjonijiet
Ittestjar ultrasoniku (UT)	Diskontinwitajiet interni u indikazzjonijiet tal-interface	Mhux distruttiv; jista 'jappoġġja l-ispezzjoni tal-produzzjoni meta l-ġeometrija u l-materjal jippermettu	Is-sensittività tas-sejbien tiddependi fuq il-ġeometrija, il-kalibrazzjoni, u r-rispons tal-materjal
Sezzjoni trasversali metallografika	Veduta diretta tal-interface brazed, distribuzzjoni tal-mili u vojt	Valutazzjoni b'riżoluzzjoni għolja tal-istruttura konġunta lokali	Distruttiv; jevalwa biss is-sezzjoni jew il-post kampjun
Radjografija tar-raġġi-X jew tomografija kompjuterizzata	Varjazzjonijiet tad-densità interna u distribuzzjoni tridimensjonali tad-difetti, skont it-teknika	Jista 'jiżvela karatteristiċi interni inaċċessibbli għall-ispezzjoni tal-wiċċ	Ir-riżoluzzjoni, il-kuntrast u l-iskoperta jiddependu fuq il-ħxuna tal-materjal u l-ġeometrija tad-difetti
Kejl tar-reżistenza ta 'erba' wajers	Reżistenza elettrika tal-mogħdija kurrenti speċifikata	Kejl dirett tal-prestazzjoni elettrika	Ma jiżvelax b'mod indipendenti l-post tad-difett jew jipprova l-integrità mekkanika
Ittestjar mekkaniku	Is-saħħa tal-ġogi taħt mod ta' tagħbija definit	Jevalwa l-prestazzjoni li ġġorr it-tagħbija	Ma jistgħux jirriproduċu t-tagħbija tas-servizz; normalment distruttivi jew ibbażati fuq kampjuni

 

Għar-rilaxx tal-produzzjoni, il-metodu magħżul għandu jkun appoġġat minn proċedura dokumentata, tagħmir ikkalibrat, kampjuni ta 'referenza rappreżentattivi, u kriterji ta' aċċettazzjoni definiti. Riżultat ta' spezzjoni mhux distruttiv m'għandux jiġi rrappurtat bħala proporzjon ta' vojt kwantitattiv sakemm il-metodu ma jkunx intwera li jipprovdi dak il-kejl bi preċiżjoni adegwata.

Il-proporzjon tal-vojt jikkorrelata mal-prestazzjoni elettrika u mekkanika
Ir-relazzjoni bejn il-proporzjon tal-vojt u l-prestazzjoni tiddependi fuq il-forma tal-ġonta u d-distribuzzjoni spazjali tad-difetti. L-ispazji jistgħu jnaqqsu l-erja konduttiva effettiva, iżidu d-densità tal-kurrent madwar ir-reġjuni marbuta li jifdal, u joħolqu gradjenti termali lokali. Fl-istess ħin, difetti ħdejn xifer ta 'l-interface jistgħu jżidu l-konċentrazzjoni ta' stress lokali taħt iċ-ċikliżmu termali.

 

Pjan ta' validazzjoni tal-proġett għandu jikkorrelata l-metodu ta' spezzjoni mhux distruttiv magħżul ma' sezzjonijiet metallografiċi rappreżentattivi u kejl elettriku.

 

Stadju ta' verifika	Kejl	Għan tal-inġinerija
Spezzjoni inizjali	Indikazzjonijiet tal-interface u kundizzjoni dimensjonali	Stabbilixxi l-kwalità bażi tal-assemblaġġ brazed
Evalwazzjoni taż-żona marbuta	Proporzjon ta 'vojt, distribuzzjoni tad-difetti, u post tat-tarf fejn jista' jitkejjel	Ivverifika l-konformità mal-kriterji definiti ta' aċċettazzjoni konġunta
Ittestjar elettriku	Reżistenza ta 'erba' wajers f'punti ta 'kejl speċifikati	Issib reżistenza eċċessiva jew prestazzjoni elettrika instabbli
Evalwazzjoni termali	Żieda fit-temperatura taħt profil kurrenti definit	Identifika t-tisħin lokali assoċjat mar-reżistenza jew il-kostrizzjoni tal-kurrent
Validazzjoni mekkanika jew tal-għeja	Prestazzjoni taħt tagħbijiet u ċikli speċifikati	Evalwa d-durabilità konġunta taħt kundizzjonijiet ta 'servizz rappreżentattivi
Spezzjoni wara t-test	Irrepeti l-kontrolli elettriċi u strutturali	Identifika t-tkabbir tad-difetti jew il-bidliet wara t-tagħbija

 

Il-limiti ta' aċċettazzjoni għandhom jiġu stabbiliti qabel il-validazzjoni tal-produzzjoni. Jekk jiġi speċifikat proporzjon massimu ta' vojt ta' 5%, il-metodu tat-test assoċjat, l-inċertezza tal-kejl, u l-pjan ta 'kampjunar għandhom jiġu miftiehma mal-klijent. Riżultat ta' proporzjon null li jgħaddi ma jissostitwixxix il-kwalifika elettrika, termali jew mekkanika.

 

 

 

Ġestjoni ta 'profili ta' kuntatt irregolari u interfaces kbar marbuta
Il-kuntatti tal-ark ACB heavy-duty jistgħu jużaw profili mhux ċirkolari, sezzjonijiet imfassla, uċuħ mgħawġa jew uċuħ ta 'kuntatt kbar. Dawn il-ġeometriji jżidu l-importanza tar-ripetibbiltà tal-apparat, it-tqegħid tal-mili, u l-kontroll dimensjonali waqt l-ibbrejżjar bil-vakwu.

 

Interfaċċja nominali akbar ma tipproduċix awtomatikament żona magħquda effettiva akbar. Id-distribuzzjoni tal-mili tista 'tvarja skont it-tneħħija tal-ġonta, il-flatness tal-wiċċ, il-pressjoni tal-apparat, u l-pożizzjoni tal-komponent fit-tagħbija tal-forn. Forom irregolari jistgħu wkoll jiżviluppaw gradjenti termali irregolari waqt it-tisħin u t-tkessiħ.

 

Ir-reviżjoni tal-inġinerija għandha tidentifika karatteristiċi kritiċi għall-kwalità qabel ma jiġu rilaxxati l-għodda u l-attrezzaturi:
Dimensjonijiet tal-wiċċ ta' kuntatt u flatness:Ikkontrolla l-ġeometrija li tiddetermina l-interface tat-tgħammir u l-pressjoni tal-kuntatt.
Dimensjonijiet tal-interface brazed:Iddefinixxi l-erja konġunta nominali u r-reġjuni fejn indikazzjonijiet mhux marbuta ma jkunux aċċettabbli.
It-tqegħid tal-mili:Evita l-ispostament, kopertura mhux kompluta, jew akkumulazzjoni eċċessiva tal-mili waqt it-tisħin.
Riġidità tal-apparat u allinjament:Żomm il-pożizzjoni ddisinjata mingħajr ma timponi stress bla bżonn fuq materjali ta 'kuntatt fraġli jew porużi.
Konċessjoni tal-magni wara l-braze:Agħti kont għad-distorsjoni u l-operazzjonijiet tal-irfinar meħtieġa biex jinkiseb il-profil tal-kuntatt finali.
Traċċabilità:Qabbad l-assemblaġġ lest mal-materjali speċifikati, iċ-ċiklu tal-forn, u r-rekords tal-ispezzjoni.

It-tpinġija għandha tiddistingwi dimensjonijiet nominali minn tolleranzi funzjonali. Tolleranzi stretti għandhom jiġu applikati għal karatteristiċi li jaffettwaw l-allinjament tal-kuntatt, il-prestazzjoni elettrika, jew l-immuntar tajbin aktar milli b'mod indiskriminat għal kull wiċċ.

Makkinar ta 'wara l-braze u verifika dimensjonali
Xi assemblaġġi jeħtieġu tħin jew magni wara l-ibbrejżjar biex jinkiseb il-profil ta 'kuntatt finali, il-kundizzjoni tal-wiċċ, jew id-dimensjonijiet tal-immuntar. Dawn l-operazzjonijiet għandhom jevitaw li jintroduċu xquq, tixlif tat-tarf, jew stress residwu eċċessiv fil-materjal ta 'kuntatt refrattorju jew l-interface brazed.

 

Il-verifika dimensjonali għandha tuża struttura tad-datum li tirrifletti r-rekwiżiti tal-immuntar u t-tgħammir tal-assemblaġġ lest. L-ispezzjoni tal-magni tal-kejl tal-koordinati (CMM) tista 'tivverifika profili kumplessi u relazzjonijiet ta' pożizzjoni fejn il-ġeometrija tal-parti u l-istrateġija tal-kejl huma adattati.

 

Karatteristika tal-kwalità	Approċċ ta' verifika	Bażi ta' aċċettazzjoni
Profil tal-wiċċ ta' kuntatt	CMM, kejl ottiku, jew gauge apposta apposta	Tpinġija approvata
Flatness u paralleliżmu	CMM jew metodu validat tal-kejl tal-wiċċ	Rekwiżiti funzjonali għall-interface tal-kuntatt
Pożizzjoni tat-toqba tal-immuntar	CMM jew apparat ta 'spezzjoni ddedikat	Tolleranza pożizzjonali bbażata fuq id-datum
Integrità konġunta brazed	UT kwalifikata, radjografija, metallografija, jew kombinazzjoni definita	Kriterji ta' aċċettazzjoni konġunti approvati
Reżistenza elettrika	Kejl Kelvin b'erba' wajers	Reżistenza speċifikata u tolleranza
Difetti fil-wiċċ	Spezzjoni viżwali taħt dawl definit u ingrandiment fejn meħtieġ	Kriterji viżwali approvati
Konsistenza tal-lott	Monitoraġġ dimensjonali statistiku u traċċabilità	Pjan ta 'kontroll tal-klijent u kriterji miftehma dwar il-kapaċità tal-proċess

 

Ir-riżultati tas-CMM jistabbilixxu konformità dimensjonali; ma jurux l-integrità interna tal-ibbrejżjar. Bl-istess mod, interface brazed sod ma jiggarantixxix li l-profil tal-kuntatt finali jilħaq it-tolleranzi tal-assemblaġġ tiegħu. Dawn il-karatteristiċi jeħtieġu verifika separata.

Kwalifika tal-produzzjoni u dokumentazzjoni tal-kwalità tal-istil tal-karozzi
Fejn il-klijent jeħtieġ pakkett ta 'kwalità ta' stil tal-karozzi, il-pjan ta 'kontroll għandu jgħaqqad iċ-ċertifikazzjoni tal-materjal, ir-rekords taċ-ċiklu tal-forn, l-ispezzjoni dimensjonali, l-ittestjar tal-integrità konġunta u l-verifika elettrika mar-reviżjoni tal-parti approvata.

 

Iċ-ċertifikazzjoni IATF 16949 għandha tiġi mitluba biss għas-sit speċifiku tal-manifattura meta l-istatus taċ-ċertifikazzjoni tiegħu jkun ġie vverifikat. Id-dokumentazzjoni tal-Livell 3 tal-PPAP tista' tkun meħtieġa mill-klijent, iżda l-livell ta' sottomissjoni u l-kriterji ta' approvazzjoni għandhom jiġu miftiehma għal kull programm.

 

Pakkett ta' kwalifika xierqa jista' jinkludi:
Ċertifikati tal-materjal għall-grad AgW/CuW speċifikat, materjal ta 'appoġġ u mili tal-ibbrejżjar.
Reġistri tal-preparazzjoni tal-wiċċ u taċ-ċiklu tal-forn, inklużi parametri tal-proċess definiti.
Rapporti ta 'spezzjoni dimensjonali għal uċuħ ta' kuntatt, karatteristiċi ta 'immuntar u ġeometrija ta' assemblaġġ ġenerali.
Data ta 'validazzjoni għall-metodu ta' spezzjoni mhux distruttiv magħżul.
Riżultati metallografiċi minn kampjuni ta' kwalifika rappreżentattivi.
Ir-reżistenza elettrika u, fejn speċifikat, ir-rapporti tat-test taż-żieda fit-temperatura.
Pjanijiet ta 'kontroll, evidenza tas-sistema ta' kejl, u traċċabilità tal-lott.
Devjazzjoni approvata u proċeduri ta 'kontroll tal-bidla għal materjali, għodda, kimika tal-mili, jew parametri tal-ibbrejżjar.

 

Itlob Evalwazzjoni u Kwotazzjoni tad-DFM B'xejn

 

 

Dejta meħtieġa għal kwotazzjoni OEM u reviżjoni DFM
Kwotazzjoni teknikament valida teħtieġ il-materjal, il-ġeometrija, il-kundizzjonijiet tas-servizz, u r-rekwiżiti tal-kwalità li jiddeterminaw il-fattibilità tal-proċess. Għal assemblaġġ ta 'kuntatt bl-ark ta' circuit breaker, ir-reviżjoni inizjali għandha tistabbilixxi:

 

Data tad-dħul	Għaliex huwa importanti
AgW/CuW kompożizzjoni, grad, u rekwiżiti ta 'densità	Jiddetermina l-imġieba tal-materjal u l-adegwatezza tal-proċess tat-twaħħil
Materjal ta 'appoġġ u konfigurazzjoni ta' l-interface	Jistabbilixxi l-kompatibilità tal-mili u l-kunsiderazzjonijiet ta 'espansjoni termali
Tpinġija 2D u mudell CAD 3D	Jiddefinixxi l-profil tal-kuntatt, l-erja tal-ġonta nominali, u d-dimensjonijiet kritiċi
Speċifikazzjoni tal-mili tal-ibbrejżjar, jekk iffissat	Jirrestrinġi ċ-ċiklu termali kwalifikat u l-kimika konġunta
Rekwiżiti ta 'kurrent nominali u ta' interruzzjoni ta 'short-circuit	Jipprovdi kuntest għall-kwalifika elettrika u termali
Kondizzjonijiet tat-tħaddim u taċ-ċiklu termali	Jiddefinixxi l-valutazzjoni tad-durabilità meħtieġa
Proporzjon ta' vojt massimu u kriterji ta' żona magħquda	Jistabbilixxi l-bażi ta 'aċċettazzjoni ta' spezzjoni
Domanda annwali u daqs tal-lott	Jinforma t-tagħbija tal-forn, id-disinn tal-apparat, u l-ippjanar tal-ispezzjoni
Dokumentazzjoni ta' kwalità meħtieġa	Jiddefinixxi r-rekords tal-validazzjoni u l-pakkett tas-sottomissjoni tal-klijenti

 

Il-prestazzjoni ta 'short-circuit hija proprjetà tad-disinn sħiħ tal-circuit breaker u s-sistema ta' interruzzjoni validata tagħha. Assemblaġġ ta' kuntatt brazed ma jistax jistabbilixxi b'mod indipendenti l-kapaċità ta' tkissir nominali ta' ACB. Materjal ta 'kuntatt, ġeometrija, mekkaniżmu operattiv, kamra tal-ark, u kundizzjonijiet tat-test għandhom jiġu kkunsidrati flimkien.

L-ambitu tal-provvista Apollo għal assemblaġġi ta 'kuntatt ibrażjati AgW/CuW
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd tista 'tirrevedi tpinġijiet u rekwiżiti tekniċi għal assemblaġġi ta' kuntatt refrattorji maħsuba għal tagħmir ta 'swiċċjar industrijali. Ir-rotta tal-manifattura għandha tiġi kkonfermata kontra d-disinn attwali tal-komponent u l-kapaċitajiet tas-sit tal-produzzjoni li jforni.

 

Id-diskussjoni tal-inġinerija għandha tiffoka fuq il-kompatibilità tal-materjal, il-konfigurazzjoni konġunta, ir-rekwiżiti taċ-ċiklu tal-forn, it-tolleranzi dimensjonali, u l-metodu ta 'spezzjoni meħtieġ biex tivverifika l-interface midfuna. Għal kuntatti AgW/CuW kbar jew irregolari, dawn id-deċiżjonijiet għandhom jiġu solvuti qabel ma jiġu impenjati l-għodod tal-produzzjoni u l-kampjuni tal-kwalifika.

 

L-għan huwa speċifikazzjoni ta 'manifattura dokumentata li tgħaqqad it-tpinġija ma' kundizzjonijiet ta 'proċess ripetibbli u kriterji ta' aċċettazzjoni li jistgħu jitkejlu. Fejn il-klijent jispeċifika proporzjon ta' null ta' mhux aktar minn 5%, il-metodu ta' spezzjoni u l-kapaċità ta' skoperta murija tiegħu għandhom jiġu inklużi fil-pjan ta' kwalità miftiehem.

 

 

Għal liema proporzjon vojt huwa aċċettabblikuntatti AgW u CuW brazed bil-vakwu?
Proġett jista' jispeċifika proporzjon massimu ta' vojt ta' 5%, iżda dan mhuwiex limitu universali tal-industrija. L-aċċettazzjoni għandha tiddefinixxi l-metodu ta 'spezzjoni, iż-żona tal-ġonta evalwata, l-indikazzjoni individwali massima, u t-trattament tad-difetti tat-tarf.

Jista 'l-ibbrejżjar bil-vakwu jiggarantixxi 100% tixrib fuq kuntatti bbażati fuq it-tungstenu?
Le. Il-vakwu jnaqqas ir-riskju ta 'ossidazzjoni iżda ma jiggarantixxix tixrib sħiħ. Ir-riżultati jiddependu fuq il-kimika tal-mili, il-kundizzjoni tas-sottostrat, il-preparazzjoni tal-wiċċ, it-tneħħija tal-ġonta, u ċ-ċiklu tal-forn kwalifikat. Huma meħtieġa provi rappreżentattivi u verifika konġunta tal-integrità.

Liema dokumenti ta 'spezzjoni għandu jipprovdi fornitur OEM għal kuntatti brazed ACB?
Il-pakkett miftiehem jista' jinkludi ċertifikati tal-materjal, rekords taċ-ċiklu tal-forn, rapporti dimensjonali, riżultati kwalifikati ta' spezzjoni mhux distruttiva, kampjuni metallografiċi, kejl elettriku, u traċċabilità tal-lott. Id-dokumentazzjoni PPAP għandha ssegwi l-livell ta' sottomissjoni speċifikat tal-klijent.