Analiżi Komprensiva tal-Proċessi U l-Proċeduri tal-Ittimbrar

Karatteristiċi u Proċeduri tal-Proċess tal-Ittimbrar Introduzzjoni L-ittimbrar huwa essenzjali għall-produzzjoni ta 'karrozzerija tal-karozzi, chassis, tankijiet tal-karburant, xewk tar-radjatur, qxur tal-kontenituri, u l-qlub tal-azzar tas-silikon ta' muturi u apparati elettriċi. Strumenti, apparat tad-dar, roti, makkinarju tal-uffiċċju, u utensili tad-dar fihom ukoll numru kbir ta 'Komponenti Riveti Elettriku tal-Fidda.

Il-proċeduri tal-ittimbrar jistgħu jinqasmu f'erba 'passi bażiċi:

Blanking: Il-proċess tal-ittimbrar li jifred folja tal-metall (inklużi l-ippanċjar, l-iblanking, it-tirqim, u t-tqattigħ).

Liwi: Il-proċess tal-ittimbrar li jgħawweġ folja tal-metall tul linja tal-liwi f'angolu u forma speċifiċi.

Tpinġija: Il-proċess tal-ittimbrar li jittrasforma folja ċatta tal-metall f'diversi Partijiet tal-Ittimbrar vojta minn ġewwa miftuħa, jew jimmodifika aktar il-forma u d-daqs tal-partijiet vojta minn ġewwa.

Blanking Fine: Il-proċess tal-produzzjoni ta 'Komponenti Riveti Elettriku tal-Fidda bi preċiżjoni għolja, speċjalment għal prodotti b'rekwiżiti għoljin għal dimensjonijiet u finitura tal-wiċċ, bl-użu ta' imut ta 'blanking fin biex jinkisbu r-rekwiżiti tat-tpinġija.

Formazzjoni parzjali: Proċessi ta 'ittimbrar li jużaw diversi deformazzjonijiet lokali biex jibdlu l-forma ta' vojt jew partijiet stampati (inklużi proċessi ta 'flanging, bulging, leveling, u iffurmar).

L-ittimbrar huwa metodu ta' pproċessar ta'-effiċjenza għolja,-materjal-konsum baxx. Huwa adattat għall-produzzjoni ta 'volum kbir ta' -Silver In-Die Riveting Connections, li jiffaċilita l-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni, u tiftaħar effiċjenza għolja fil-produzzjoni. Barra minn hekk, il-produzzjoni tal-ittimbrar tistinka għal skart minimu jew żero, u anke f'każijiet fejn jeżisti materjal ta 'ruttam, jista' jiġi utilizzat bis-sħiħ.

L-operazzjoni hija konvenjenti u ma teħtieġx operaturi b'ħiliet għolja.

Kuntatt tal-fidda Riveted b'Terminal tar-ram ġeneralment ma jeħtiġux aktar makkinar u għandhom preċiżjoni dimensjonali għolja.

Terminali ta 'Kuntatt tar-ram għandhom interkambjabbiltà tajba. L-ipproċessar tal-ittimbrar għandu stabbiltà tajba; partijiet ittimbrati mill-istess lott jistgħu jiġu skambjati mingħajr ma jaffettwaw l-assemblaġġ jew il-prestazzjoni tal-prodott.

Minħabba li Kuntatt u Stampings tal-Fidda jużaw folja tal-metall, il-kwalità tal-wiċċ tagħhom hija tajba, u tiffaċilita proċessi sussegwenti ta 'trattament tal-wiċċ (bħal electroplating u pittura).

L-ittimbrar jista 'jipproduċi partijiet b'saħħa għolja, riġidità għolja u piż ħafif.

Komponenti irbattuti prodotti f'lottijiet bl-użu ta 'forom huma rħas.

L-ittimbrar jista' jimmanifattura partijiet b'forma-kumplessa li huma diffiċli biex jiġu prodotti bl-użu ta' metodi oħra ta' pproċessar tal-metall.

(I) Proċess ta' Separazzjoni
Folja tal-metall hija separata tul ċerta linja tal-kontorn taħt forza esterna biex jinkisbu prodotti lesti u nofs -lesti b'forom, dimensjonijiet, u kwalità tal-wiċċ maqtugħin speċifiċi.

Kundizzjoni ta 'Separazzjoni: L-istress intern tal-materjal deformat jaqbeż is-saħħa tat-tensjoni aħħarija σb.

Blanking: Blanking isir billi titqib tul kurva magħluqa bl-użu ta 'die; il-porzjon ippanċjat-out huwa l-parti. Użat għall-manifattura ta 'diversi forom ta' Assemblaġġi Riveted.

Punching: Die jintuża biex jaqta 'tul kurva magħluqa; il-porzjon ippanċjat-barra huwa ruttam. Hemm diversi forom, inkluż ippanċjar ta 'quddiem, ippanċjar tal-ġenb, u ippanċjar overhead.

It-tirqim: It-truf tal-Komponenti Riveti Elettriku tal-Fidda ffurmati huma mirquma pulit jew maqtugħin f'forma speċifika.

Separazzjoni: Is-separazzjoni tinkiseb billi tippanċja tul kurva miftuħa. Is-separazzjoni tintuża ta 'spiss meta l-partijiet tax-xellug u tal-lemin jiġu ffurmati flimkien.

(II) Proċess ta' Formazzjoni

L-imbjank jgħaddi minn deformazzjoni tal-plastik mingħajr qsim biex jikseb prodotti lesti u nofshom -lesti ta' ċertu forma u daqs.

Kundizzjoni ta' Formazzjoni: Saħħa ta' rendiment σS < Stress intern tal-materjal < Saħħa tat-tensjoni aħħarija σb.

Tpinġija: Li jiffurmaw blanks tal-folji f'diversi partijiet vojta miftuħa.

Flanġjar: It-truf tal-folja tal-metall jew prodotti semi-lesti huma ffurmati tul ċertu kurva b'ċerta kurvatura biex jinħolqu truf vertikali.

Iffurmar: Metodu ta 'formazzjoni użat biex ittejjeb l-eżattezza dimensjonali ta' partijiet iffurmati ta 'Kuntatt u Ittimbrar tal-Fidda jew biex jinkisbu raġġi żgħar tal-kantunieri.

Flanġjar: Il-ħolqien ta' truf vertikali fuq folja tal-metall ippanċjata minn qabel jew prodotti semi-lesti, jew fuq folja tal-metall mhux ippanċjata.

Liwi: Liwi tal-folja tal-metall tul linja dritta f'diversi forom; dan jista 'jipproċessa Terminali ta' Kuntatt tar-Ram b'forom estremament kumplessi.

F'oqsma ewlenin bħal apparati elettriċi ġodda ta' enerġija b'vultaġġ baxx, u relays, id-domanda għal partijiet stampati ta'-preċiżjoni għolja hija partikolarment stretti. Ittimbrar tar-ram bilKomponenti Rivettati elettriċi tal-fiddahija magħmula bl-użu tas-sistema tal-proċess tal-ittimbrar matur imsemmija hawn fuq. Huwa prodott permezz ta 'proċessi multipli bħal blanking preċiż, liwi, u iffurmar, flimkien ma' forom ta '-kwalità għolja u tagħmir għall-ittimbrar professjonali. Għandu preċiżjoni dimensjonali eċċellenti, saħħa strutturali u konduttività, u jista 'jaqbel perfettament mal-istandards stretti ta' assemblaġġ ta 'apparati u relays elettriċi ta' vultaġġ baxx -, li jipprovdu appoġġ ta 'komponent affidabbli għall-operat stabbli ta' tagħmir relatat.