Kuntatti tal-fidda Brazed f'Circuit Breakers ta'-Vultaġġ Għoli: Twaħħil tal-Materjal u Reżistenza għall-Ark

Assemblaġġ ta' kuntatt tal-fidda brazed jgħaqqad materjal ta' kuntatt ibbażat fuq Ag-ma' trasportatur ta' liga tar-ram jew-ramm biex jipprovdi passaġġ tal-kurrent b'reżistenza baxxa-u reżistenza kkontrollata għall-erożjoni tal-ark. Għal applikazzjonijiet ta 'circuit breaker, l-integrità tal-ġonta hija determinata mill-għażla tal-liga tal-ibbrejżjar, l-indafa tal-interface, it-tixrib, it-temperatura tal-ibbrejżjar, il-ġeometrija tal-ġonta, u spezzjoni ta' wara-proċess-mhux b'materjal ta' kuntatt waħdu.

 

 

 

Il-kuntatti MCCB jesperjenzaw tagħbija elettrika u termali ripetuta waqt il-bidla u l-interruzzjoni tal-ħsara. L-interface tal-kuntatt għandu jżomm reżistenza tal-kuntatt aċċettabbli filwaqt li l-materjal tal-kuntatt jiflaħ it-temperatura tal-ark lokalizzata, it-trasferiment tal-materjal u l-impatt mekkaniku.

 

Għal speċifikazzjoni ta' inġinerija, is-sistema ta' kuntatt għandha tiġi evalwata permezz ta' diversi parametri aktar milli kontenut tal-fidda waħdu:

Materjal ta 'kuntatt AgWC: tipikament magħżul fejn hija meħtieġa reżistenza għolja għall-erożjoni tal-ark u t-trasferiment tal-materjal.
Materjal ta 'kuntatt AgC: adattat għal applikazzjonijiet li jeħtieġu reżistenza kkontrollata ta' kuntatt u karatteristiċi ta' prestazzjoni tal-ark-definiti mid-disinn tal-interruttur.
Carrier tar-ram C1100: konduttività elettrika għolja u konduzzjoni termali tajba; konduttività tipika tista 'taqbeż 97% IACS skond il-kondizzjoni materjali.
Brazed joint: għandu jżomm it-twaħħil metallurġiku bejn ir-ras ta 'kuntatt u t-trasportatur matul iċ-ċiklu termali u l-operazzjoni mekkanika.
Ġeometrija tal-kuntatt: tikkontrolla d-densità tal-kurrent, id-distribuzzjoni tal-pressjoni tal-kuntatt, u l-konċentrazzjoni tal-ark lokali.
Kundizzjoni tal-wiċċ: kontaminazzjoni, formazzjoni ta 'ossidu, u lubrikanti residwi jistgħu jnaqqsu t-tixrib tal-ibbrejżjar u joħolqu vojt interfaċjali.

L-għan tal-inġinerija mhuwiex sempliċement li timmassimizza l-konduttività. Sistema ta 'kuntatt prattika għandha tibbilanċja r-reżistenza elettrika, l-erożjoni tal-ark, id-dissipazzjoni termali, iż-żamma mekkanika u r-ripetibbiltà tal-manifattura.

 

AgWC vs AgC Materjali ta' Kuntatt għall-Ark-Loaded Switching

Parametru	AgWC	AgC
Tisħiħ prinċipali	Karbur tat-tungstenu	Fażi tal-karbonju/grafika
Karatteristika primarja	Reżistenza għolja għall-erożjoni tal-ark-	Ark ikkontrollat ​​u mġiba ta 'kuntatt
Konsiderazzjoni għall-użu tipiku	Qlib frekwenti u stress ogħla ta 'l-ark	Applikazzjonijiet li jeħtieġu karatteristiċi ta' kuntatt definiti
Imġieba termali	Stabbiltà termali għolja	Jiddependi fuq il-formulazzjoni Ag/C
Makkinar/iffurmar	Aktar diffiċli minn ligi Ag pur	Formulazzjoni-dipendenti
Validazzjoni rakkomandata	Erożjoni tal-ark + reżistenza tal-kuntatt + saħħa tal-ġogi	Erożjoni tal-ark + reżistenza tal-kuntatt + saħħa tal-ġogi

 

Il-kompożizzjoni attwali tal-AgWC jew l-AgC għandha tiġi speċifikata skont iċ-ċiklu ta' ħidma tal-elettriku, il-klassifikazzjoni ta' short-circuit, il-pressjoni tal-kuntatt u l-istandard applikabbli tal-interruttur. Id-deżinjazzjoni tal-materjal waħedha mhix biżżejjed għall-kwalifika tal-fornitur.

 

Kuntatt Kontroll tar-Reżistenza Taħt l-Iskala Milliohm

Ir-reżistenza elettrika tas-sistema ta 'kuntatt lest hija influwenzata kemm mir-reżistenza tal-materjal bl-ingrossa kif ukoll mir-reżistenza għall-kostrizzjoni fl-interface tat-tgħammir.

Għall-kontroll tal-produzzjoni, it-timijiet tal-inġinerija normalment jimmonitorjaw:

Kuntatt il-kompożizzjoni u d-densità tal-materjal
Kuntatt-qisien tar-ras
Grad tal-materjal tal-ġarr
Kompożizzjoni tal-liga tal-ibbrejżjar
Żona konġunta tal-ibbrejżjar
Pressjoni ta 'kuntatt
Ħruxija tal-wiċċ
Livelli ta' ossidu u kontaminazzjoni
Reżistenza tal-kuntatt elettriku

 

Għall-kwalifika, il-kurrent tat-test u l-metodu tal-kejl għandhom jiġu ffissati fl-ispeċifikazzjoni tal-prodott. Kejl ta' erba'-wajer Kelvin huwa preferut fejn il-valuri tar-reżistenza huma fil-medda milliohm jew sub-milliohm minħabba li r-reżistenza taċ-ċomb inkella tista' tgħawweġ ir-riżultat.

 

 

 

Il-metodu ta 'konnessjoni jiddetermina kif ir-ras tal-kuntatt tittrasferixxi l-kurrent elettriku u t-tagħbija mekkanika fit-trasportatur.

 

Għal kuntatti tal-fidda ta 'circuit breaker, l-ibbrejżjar joħloq ġonta metallurġika madwar l-interface tal-ġarr ta' kuntatt-, filwaqt li l-irbattar primarjament joħloq żamma mekkanika permezz ta 'deformazzjoni plastika tal-ġarr jew tal-istruttura tal-irbattar.

 

Brazed Joint vs In-Die Riveting f'Kontroll Dimensjonali ta' 0.01 mm

Fattur tal-Inġinerija	Brazing	Fi-Die Riveting
Mekkaniżmu konġunt	Twaħħil metallurġiku	Interlock mekkaniku
Interfaċċja elettrika	Interface magħqud kontinwu	Kuntatt jiddependi fuq kompressjoni mekkanika
Tħassib ta' proċess tipiku	Tixrib, vojt, fluss/fdal, temperatura	Għoli tal-irbattuti, deformazzjoni materjali, xquq
Kuntatt-żamma tar-ras	Żona konġunta + saħħa tal-braze	Ġeometrija tal-irbattuti + deformazzjoni tal-ġarr
Ċikliżmu termali	Jeħtieġ kompatibilità ta'-espansjoni termali	Preload mekkaniku jista 'jinbidel maċ-ċikliżmu
Awtomazzjoni	Forn, induzzjoni, reżistenza, jew ibbrejżjar lokalizzat	Ittimbrar b'-veloċità għolja/-irbattar bl-irbattar
Spezzjoni	Viżwali, X-ray/CT, sezzjoni metallografika, shear test	Spezzjoni dimensjonali, test tal-ġibda/shear
Preferenza tal-applikazzjoni	Kontinwità elettrika għolja u interface metallurġiku	Twaħħil mekkaniku ta'-volum għoli

 

L-ebda proċess ma huwa universalment superjuri. L-għażla korretta tiddependi fuq id-daqs tal-kuntatt, id-dazju tal-bidla, il-ħxuna tal-ġarrier, il-volum tal-produzzjoni u l-prestazzjoni elettrika meħtieġa.

 

Varjabbli tal-Proċess tal-Ibbrejżjar: Kontroll tat-Temperatura tal-Klassi ta '600–900 grad

Ligi tal-ibbrejżjar ibbażati fuq-fidda joperaw f'temperaturi sostanzjalment ogħla mit-temperaturi ordinarji tal-issaldjar. It-temperatura attwali tal-ibbrejżjar għandha tiġi determinata mill-firxa magħżula tal-mili-solidus/liquidus tal-metall u t-tieqa tal-proċess approvata.

 

Varjabbli kritiċi jinkludu:

Spazju tal-ġogi: irid jibqa' fil-firxa tal-fluss kapillari-rakkmandat mill-manifattur tal-mili tal-metall.
Temperatura tal-ibbrejżjar: ikkontrollata minn validazzjoni termokoppja jew parametri kwalifikati tal-forn/induzzjoni.
Rata ta 'tisħin: gradjenti termali eċċessivi jistgħu jgħawġu l-ġarriera tar-ram irqiq.
Żmien taż-żamma: dwell eċċessiv jista 'jżid it-tkabbir tal-qamħ, ossidazzjoni jew reazzjonijiet interfacial.
Atmosfera: atmosfera kkontrollata jew ibbrejżjar bil-vakwu jistgħu jnaqqsu l-formazzjoni ta 'ossidu.
Fluss: meta jintuża, l-għażla tal-fluss u t-tindif ta' wara-braze għandhom jiġu vvalidati.
Rata ta 'tkessiħ: għandha tipprevjeni distorsjoni u stress residwu eċċessiv.
Allinjament tal-kuntatt: tipikament ikkontrollat ​​fit-tolleranza tat-tpinġija, ħafna drabi teħtieġ kapaċità dimensjonali ta '±0.01–0.05 mm skont il-ġeometrija tal-komponent.

Proċess ta 'ibbrejżjar stabbli jeħtieġ tieqa tal-proċess definita, mhux temperatura nominali waħda tal-forn.

 

Qawwa Konġunta f'20-25 grad: Ittestjar ta 'Shear of Brazed Silver Contacts

Għal assemblaġġ ta 'kuntatt tal-fidda brazed, l-ittestjar tal-shear għandu jgħabbi r-ras ta' kuntatt parallela mal-interface brazed. L-apparat tat-test għandu jipprevjeni l-liwi milli jżid jew inaqqas b'mod artifiċjali r-riżultat imkejjel.

Pjan ta' kontroll tal-produzzjoni għandu jidentifika:

Ikkuntattja-materjal tar-ras u numru tal-lott.
Materjal tal-ġarr u temper.
Lott tal-liga tal-ibbrejżjar.
Identifikazzjoni taċ-ċiklu tal-ibbrejżjar.
Speċifikazzjoni ta'-żona konġunta.
Ġeometrija tal-apparat tat-test.
Tagħbija massima tat-test jew saħħa minima ta' shear.
Klassifikazzjoni tal-modalità ta' falliment.

Il-valur tal-aċċettazzjoni għandu jiġi mit-tpinġija tal-prodott, l-ispeċifikazzjoni tal-klijent, jew id-dokumentazzjoni PPAP validata. Numru ġeneriku ta' shear-forza m'għandux jissostitwixxi applikazzjoni-limitu ta' kwalifika speċifika għaliex id-daqs tal-kuntatt u l-erja tal-ġonta jaffettwaw direttament il-kapaċità tat-tagħbija.
 

[Itlob Evalwazzjoni u Kwotazzjoni DFM B'xejn]

 

 

L-interface bejn ir-ras tal-kuntatt ibbażata fuq il-fidda-u t-trasportatur tar-ram hija l-qalba funzjonali tal-assemblaġġ.

 

Materjali ta 'kuntatt AgWC u AgC ma jaġixxux sempliċement bħal ligi tar-ram duttili konvenzjonali waqt l-ipproċessar termali. L-ebusija, il-konduttività termali, it-tixrib, u l-imġieba ta' espansjoni-termali tagħhom għandhom jiġu kkunsidrati meta tagħżel is-sistema tal-ibbrejżjar.

 

Ram C1100 vs. Ram C2680 b'97% IACS-Konduttività tal-Klassi

 

Proprjetà	C1100 Ram Pur	C2680 Ram
Familja materjali	Ram ta'-purità għolja	Liga ta' Cu-Zn
Konduttività elettrika	Typically >97% IACS	Sinifikament inqas minn C1100
Konduttività termali	Għoli	Inferjuri minn C1100
Formabilità	Eċċellenti fit-temper xieraq	Tajjeb
Imġieba tal-ibbrejżjar	Konduttività termali għolja teħtieġ input tas-sħana kkontrollat	Konduttività termali aktar baxxa tista 'tissimplifika t-tisħin lokalizzat
Rwol tipiku ta' trasportatur	Mogħdija ta'-kurrent għoli	Carrier mekkaniku/elettriku fejn ir-rekwiżit tal-konduttività jippermetti
Użu rakkomandat	Interruttur ta'-kurrent għoli u assemblaġġi ta' kuntatt	Komponenti li jibbilanċjaw is-saħħa, il-formabilità u l-konduttività

 

Għal kuntatti ta 'circuit breaker ta' kurrent għoli-, C1100 ħafna drabi huwa preferut meta jiġi minimizzat it-telf elettriku u l-akkumulazzjoni tas-sħana fit-trasportatur huwa għan primarju tad-disinn.

 

Għażla tal-Liga tal-Ibrejżjar tal-Fidda: Tieqa Solidus/Liquidus ta' 600–900 grad

Il-metall tal-mili tal-ibbrejżjar għandu jintgħażel skont:

Ikkuntattja l-kompatibilità tal-materjal
Kompożizzjoni tal-ġarriera tar-ram
Temperatura tal-ibbrejżjar meħtieġa
Tneħħija konġunta
Konduttività elettrika meħtieġa
Saħħa mekkanika
Ambjent tal-korrużjoni
Rekwiżiti tal-fluss jew tal-atmosfera
Restrizzjonijiet materjali RoHS/REACH
Rekwiżiti sussegwenti ta' formazzjoni jew trattament-sħana

Proċedura tal-ibbrejżjar kwalifikata għandha tiddefinixxi d-deżinjazzjoni tal-metall tal-mili-, it-traċċabilità tal-lott, u l-firxa tat-temperatura tal-proċess.

Għall-produzzjoni awtomatizzata, il-kunsinna tal-metall tal-mili-għandha tkun ripetibbli wkoll. Metall tal-mili eċċessiv jista 'joħloq fletti esterni mingħajr ma jtejjeb iż-żona effettiva magħquda, filwaqt li metall tal-mili insuffiċjenti jista' jħalli reġjuni mhux magħqudin jew tixrib mhux kontinwu.

 

Difetti tal-Interface tal-Ibrejżjar: Spazji, Ossidi u Tixrib inkomplet

Difetti tipiċi jinkludu:

Spazji interfacjali
Tixrib mhux komplut
Inklużjonijiet ta' ossidu
Flett tal-braze eċċessiv
Kuntatt-spostament tar-ras
Is-sħana żejda lokali
Erożjoni tar-ram
Xquq madwar il-ġonta
Residwu tal-fluss
Filler inkomplet-penetrazzjoni tal-metall

Sezzjoni trasversali metallografika-tista' tikxef difetti li huma inviżibbli mill-wiċċ estern.

 

Il-mira għandha għalhekk tiġi definita bl-użu ta' kriterji ta' aċċettazzjoni li jistgħu jitkejlu bħal perċentwal ta' vojt massimu permissibbli, żona minima marbuta, projbizzjoni ta' xquq, u tolleranza dimensjonali.
 

 

 

Għall-applikazzjonijiet tal-karozzi u tal-enerġija, l-approvazzjoni tal-fornitur għandha tkun ibbażata fuq il-kapaċità tal-proċess dokumentata u d-dejta tal-ispezzjoni oġġettiva.

Pakkett ta' kwalifika tipiku jista' jgħaqqad spezzjoni dimensjonali, analiżi metallografika, ittestjar mhux-distruttiv, u ttestjar mekkaniku distruttiv.

 

Spezzjoni CMM f'±0.01 mm: Ġeometrija ta' Kuntatt u Pożizzjoni tat-Trasportatur

Id-dimensjonijiet kritiċi jistgħu jinkludu:

Kuntatt-dijametru tar-ras
Kuntatt-għoli tar-ras
Ħxuna tat-trasportatur
Dijametru tat-toqba
Toqba-sa-distanza ta' kuntatt
Kuntatt-pożizzjoni taċ-ċentru
Flatness
Paralleliżmu
Għoli tal-assemblaġġ ġenerali

Spezzjoni CMM tipprovdi verifika bbażata fuq-koordinati għal ġeometriji kumplessi. Għall-ittimbrar ta'-volum għoli, id-dimensjonijiet kritiċi għandhom jiġu mmonitorjati wkoll permezz tal-SPC minħabba li l-ispezzjoni CMM waħedha ma tipprevjenix l-użu progressiv tad-die bejn l-intervalli tat-teħid tal-kampjuni.

Fejn it-tolleranza hija speċifikata għal ±0.01 mm, il-kapaċità tal-kejl u l-inċertezza tal-kejl għandhom jiġu kkunsidrati qabel ma jiġu stabbiliti miri tal-kapaċità tal-proċess.

 

X-Spezzjoni tar-Raġġi u CT għal Spazji ta' Kuntatt Brazed

L-ispezzjoni radjografika tista 'tidentifika skontinwitajiet interni mingħajr ma taqsam il-komponent tal-produzzjoni.

Skont il-ġeometrija tal-kuntatt, X-raġġi jew CT industrijali jistgħu jevalwaw:

Spazji interni
Distribuzzjoni tal-mili mhux kompluta
Kuntatt-allinjament ħażin tar-ras
Xquq interni
Inklużjonijiet barranin
Reġjuni brazed mhux-uniformi

Għall-kwalifika, il-parametri ta 'spezzjoni u l-kriterji ta' aċċettazzjoni għandhom jiġu ffissati qabel il-validazzjoni tal-produzzjoni. Fornitur m'għandux ibiddel il-limiti tal-ipproċessar tal-immaġni-wara li jara riżultati ta' produzzjoni mhux favorevoli.

 

Sezzjoni metallografika b'50×–500× Tkabbir

Il-metallografija tibqa 'wieħed mill-aktar metodi distruttivi utli għall-validazzjoni tal-proċess.

Cross section ippreparata kif suppost tista' tevalwa:

Ikkuntattja-mat--interface tat-trasportatur
Distribuzzjoni tal-mili tal-ibbrejżjar
Imġieba tat-tixrib
Morfoloġija vojta
Saffi ta' reazzjoni interfaċjali
Xquq
Inklużjonijiet ta' ossidu
Is-sħana-reġjuni affettwati

Eżami tipiku jista' juża mikroskopija ottika f'madwar 50×–500×, b'SEM/EDS applikati fejn tkun meħtieġa analiżi elementali.

L-għan huwa li tikkorrelata l-mikrostruttura mal-parametri tal-proċess u r-riżultati tat-test mekkaniku aktar milli l-mikrografu jiġi ttrattat bħala immaġini waħedha li tgħaddi/falli.

 

Ittestjar ta 'Shear f'Temperatura Kamra: Klassifikazzjoni tal-Modalità ta' Ħsara

Ittestjar ta 'shear jipprovdi evidenza diretta ta' integrità mekkanika konġunta.

L-aktar riżultat utli mhux biss il-forza tal-quċċata. Il-post tal-falliment għandu jiġi rreġistrat ukoll:

Modalità ta' Ħsara	Interpretazzjoni tal-Inġinerija
Separazzjoni tal-interface	Tixrib fqir, kontaminazzjoni, jew twaħħil insuffiċjenti
Brejżjar-ksur tas-saff	Is-saħħa tal-mili-metall jew il-kwistjoni tal-proċess
Kuntatt-ksur tal-materjal	Il-ġonta tista' taqbeż is-saħħa tal-materjal tal-kuntatt-
Deformazzjoni tal-ġarr-ram	Il-ġonta tista' taqbeż il-kapaċità mekkanika tal-ġarr
Separazzjoni parzjali tal-interface	Tixrib mhux-uniformi jew diskontinwità interna

 

Għar-rilaxx tal-produzzjoni, ir-rekwiżit ta 'shear minimu għandu jkun marbut mat-tpinġija jew l-ispeċifikazzjoni tal-klijent.

 

IATF 16949 u PPAP Livell 3: Traċċabilità mill-Materjal għal Kuntatt Lest

Għal programmi ta’ provvista tal-karozzi, il-pakkett ta’ kwalità jista’ jinkludi:

Dijagramma tal-Fluss tal-Proċess
PFMEA
Pjan ta' Kontroll
Istruzzjonijiet tax-Xogħol
Ċertifikati materjali
Rapporti ta' spezzjoni dimensjonali
MSA
rekords SPC
Studji tal-kapaċità
Reġistri tal-validazzjoni tal-proċess
Rapporti tat-test tal-materjal u tal-prestazzjoni
Reġistri tal-approvazzjoni tal-kampjun
Dokumentazzjoni PPAP

PPAP Livell 3 huwa komunement użat meta l-klijent jeħtieġ kampjun tal-produzzjoni-parti flimkien ma 'proċess ta' appoġġ u rekords ta 'kwalità. Ir-rekwiżiti eżatti ta' sottomissjoni jibqgħu speċifiċi għall-klijent-.

 

 

Assemblaġġ ta 'kuntatt bil-fidda brazed huwa stabbli biss daqs it-trasportatur ittimbrat upstream.

 

Għal trasportaturi tar-ram prodotti permezz ta 'ttimbrar progressiv, varjazzjoni dimensjonali tista' toriġina minn ħxuna tal-materjal, tneħħija tad-die, xedd tal-punch, formazzjoni ta 'burr, springback, u allinjament progressiv tad-die.

 

Kontroll Progressiv tad-Die f'Dimensjonijiet Kritiċi ta '±0.01 mm

Il-kontrolli ewlenin tal-ittimbrar jinkludu:

Verifika tal-ħxuna tal-materjal
Kontroll tal-wisa-coil
Punch u die clearance
Monitoraġġ-għoli
Dijametru tat-toqba
Flatness tal-ġarrier
Kuntatt-eżattezza tal-post
Spezzjoni tal-ilbies tal-għodda
Spezzjoni tal-vista awtomatika
SPC fuq dimensjonijiet kritiċi

Għal komponenti elettriċi ta 'preċiżjoni, id-die għandha tkun iddisinjata madwar is-saħħa tat-tensjoni tal-materjal, it-titwil, u l-imġieba ta' twebbis tax-xogħol-aktar milli tiddependi biss fuq il-ħxuna nominali tal-folja.

 

Fil--Kontroll tal-Ibrejżjar tal-Proċess b'100% Traċċabilità tal-Parametru

Linja ta’ produzzjoni tista’ tassenja t-traċċabilità lil:

Lott tal-istrixxa tar-ram → die tal-ittimbrar → trasportatur ittimbrat → lott tal-ibbrejżjar → mili-lott tal-metall → lott tal-materjal tal-kuntatt → rekord tal-ispezzjoni → assemblaġġ lest.

Din l-istruttura tippermetti li tim ta 'kwalità jiżola l-produzzjoni affettwata jekk jiġi identifikat materjal, ċiklu tal-ibbrejżjar jew devjazzjoni tal-għodda.

Għall-programmi tal-karozzi, din it-traċċabilità għandha tiġi inkorporata fil-pjan ta' kontroll u r-rekords tal-produzzjoni qabel l-SOP.

 

Preparazzjoni tal-wiċċ Taħt 10 μm Kontroll tal-Kontaminazzjoni

Il-kwalità tal-ibbrejżjar hija affettwata b'mod qawwi mill-kundizzjoni tal-uċuħ tat-tgħammir.

Qabel l-ibbrejżjar, il-proċess għandu jikkontrolla:

Żejt u residwi tal-lubrikant tal-ittimbrar
Ossidi
Kontaminazzjoni tal-partikuli
Immaniġġjar tal-kontaminazzjoni
Ossidazzjoni tal-wiċċ waqt il-ħażna
Residwi ta'-aġent tat-tindif

Ir-rekwiżiti tat-tindif għandhom jiġu vvalidati kontra l-liga tal-ibbrejżjar magħżula u l-atmosfera tal-produzzjoni. Wiċċ tar-ram nadif viżwalment mhux bilfors jindika wiċċ tal-ibbrejżjar kimikament adattat.

 

 

Meta jakkwistaw kuntatti tal-fidda ta 'circuit breaker, it-timijiet tal-akkwist u l-inġinerija għandhom jevalwaw il-katina sħiħa tal-manifattura aktar milli jixtru r-ras tal-kuntatt b'mod indipendenti mit-trasportatur u l-proċess ta' tgħaqqad.

 

Ċertifikat tal-Materjal + Konformità RoHS/REACH

Il-fornitur għandu jkun kapaċi jipprovdi dokumentazzjoni traċċabbli għal:

AgWC jew AgC materjal ta 'kuntatt
Carrier tar-ram jew tar-ram
Metall tal-mili tal-ibbrejżjar
Trattament tal-wiċċ fejn applikabbli
Konformità ta'-sustanza ristretta
Identifikazzjoni tal-lott

Iċ-ċertifikati tal-materjal għandhom jikkorrispondu għal lottijiet ta' produzzjoni attwali aktar milli ċertifikati ġeneriċi minn lottijiet preċedenti.

 

Tooling Life at 100,000+ Strokes: Evidenza-Validazzjoni Ibbażata

Għal għodod tal-ittimbrar progressivi, il-ħajja mistennija tal-għodda għandha tkun appoġġjata minn:

Grad tal-azzar tal-għodda
Rekord ta'-trattament tas-sħana
Disinn tad-die
Storja tal-puplesija tal-produzzjoni
Skeda ta'-manutenzjoni preventiva
Ilbes rekords tal-ispezzjoni
Dejta ta' xejra ta'-dimensjoni kritika

Fornitur li jiddikjara ħajja nominali tal-għodda mingħajr dejta dwar ix-xejra dimensjonali jipprovdi evidenza limitata tal-istabbiltà tal-produzzjoni.

 

L-ewwel Artikolu għall-Produzzjoni tal-Massa: T1, PPAP u SOP Gates

Sekwenza ta' tnedija kkontrollata tista' ssegwi:

Reviżjoni DFM → Disinn tal-għodda → Kampjuni T0/T1 → Validazzjoni dimensjonali → Verifika tal-materjal → Validazzjoni tal-ibbrejżjar → Ittestjar mekkaniku → Ittestjar elettriku → PPAP → Produzzjoni SOP.

It-tul attwali T1 jiddependi fuq il-kumplessità tal-komponent, l-istruttura tal-għodda, id-disponibbiltà tal-materjal ta 'kuntatt, u r-rekwiżiti tat-test. Numru fiss ta' jiem m'għandux jiġi ppreżentat bħala garanzija teknika mingħajr ambitu definit tal-proġett.

 

 

Rekwiżit	Brazed Silver Kuntatt Assemblea	Assemblea ta' Kuntatt Rivettata
Interfaċċja metallurġika	Iva	Nru
Żona ta 'twaħħil effettiva kbira	Possibbli	Limitat minn ġeometrija mekkanika
Kontinwità elettrika permezz tal-ġonta	Potenzjal qawwi	Jiddependi fuq il-pressjoni tal-kuntatt u l-interface
Espożizzjoni għal-temperatura għolja	Jeħtieġ metall tal-mili kwalifikat	L-ebda ċiklu tal-ibbrejżjar
Spezzjoni ta' difett intern	X-raġġi/CT possibbli	Ġeneralment spezzjoni dimensjonali/mekkanika
Verifika ta'-saħħa konġunta	Test ta' shear	Test tal-ġibda/shear
Varjabbli tal-proċess	Temperatura, ħin, atmosfera, tneħħija, volum tal-mili	Forza, puplesija, għoli tal-irbattuti, allinjament
Validazzjoni taċ-ċiklu-termali	Meħtieġa	Meħtieġa
Integrazzjoni tal-ittimbrar ta'-volum għoli	Possibbli	Eċċellenti
Bażi tal-għażla rakkomandata	Prestazzjoni elettrika + termali + mekkanika	Żamma mekkanika + effiċjenza tal-produzzjoni

 

Id-deċiżjoni għandha ssir mill-profil operattiv sħiħ tal-breaker, mhux mill-ispiża tal-assemblaġġ biss.

 

 

Assemblaġġ ta 'kuntatt ta' circuit breaker lest jista 'jiġi rilaxxat kontra pjan ta' kontroll li jkun fih mill-inqas tliet kategoriji ta 'karatteristiċi li jistgħu jitkejlu.

 

Prestazzjoni Elettrika: Milliohm-Livell ta' Reżistenza ta' Kuntatt

Varjabbli ta' kontroll jistgħu jinkludu:

Reżistenza tal-kuntatt
Pressjoni ta 'kuntatt
Kuntatt il-kompożizzjoni tal-materjal
Konduttività tat-trasportatur
Kuntatt-qisien tar-ras
Reżistenza elettrika
Żieda fit-temperatura

Il-kurrent tat-test, il-ħin ta 'stabbilizzazzjoni, il-post tal-kejl, u l-konfigurazzjoni tal-muntaġġ għandhom jibqgħu kostanti bejn il-kwalifika u l-ittestjar tal-produzzjoni.

 

Integrità Mekkanika: Shear Force u Joint Failure Mode

Il-validazzjoni mekkanika għandha tinkludi:

Saħħa ta 'shear joint brazed
Kuntatt-żamma tar-ras
Deformazzjoni tal-ġarrier
Modalità ta' ħsara ta' l-interface tal-ibbrejżjar-
Impatt taċ-ċiklu-termal fuq is-saħħa tal-ġogi

Fejn il-prodott ikun soġġett għal swiċċjar ripetut, il-validazzjoni mekkanika għandha tkun ikkombinata ma 'ttestjar ta' reżistenza elettrika.

 

Preċiżjoni Dimensjonali: CMM + Spezzjoni Ottika + SPC

Id-dimensjonijiet kritiċi għandhom jinqasmu fi:

Dimensjonijiet CTQ: li jaffettwaw direttament il-prestazzjoni elettrika, mekkanika jew tal-assemblaġġ.

Dimensjonijiet funzjonali: li jaffettwaw it-twaħħil u l-operat.

Dimensjonijiet ġenerali: ikkontrollati skond it-tolleranzi tat-tpinġija.

Din il-klassifikazzjoni tipprevjeni riżorsi ta' kejl eċċessivi milli jiġu allokati għal dimensjonijiet mhux-funzjonali filwaqt li l-karatteristiċi kritiċi jibqgħu taħt-immonitorjati.
 

 

Qabel ma japprovaw fornitur, it-timijiet tal-akkwist u tal-inġinerija għandhom jitolbu evidenza għal:

 

Kompożizzjoni AgWC/AgC:Liema grad ta 'materjal u metodu ta' kontroll tal-kompożizzjoni jintużaw?
Materjal tal-ġarr:It-trasportatur huwa C1100, C10200, C2680, jew liga speċifikata oħra?
Proċess tal-ibbrejżjar:Forn, induzzjoni, ibbrejżjar tar-reżistenza, jew proċess kwalifikat ieħor?
Spezzjoni konġunta:X-raġġi, CT, metallografija, jew metodu NDT ieħor?
Validazzjoni mekkanika:Liema metodu ta' ttestjar ta' shear-u limitu ta' aċċettazzjoni speċifiku tal-klijent-jintuża?
Kontroll dimensjonali:Liema dimensjonijiet CTQ huma mmonitorjati minn CMM/SPC?
Kwalità tal-karozzi:Jista' l-fornitur jipprovdi dokumentazzjoni tal-proċess ibbażata fuq IATF 16949 u sottomissjoni PPAP Livell 3 fejn meħtieġ?

 

L-aktar pakkett ta 'kwalifika tal-fornitur b'saħħtu jgħaqqad il-lott tal-materjal → parametri tal-proċess → riżultat tal-ispezzjoni → lest-numru tas-serje jew tal-lott tal-parti.

 

 

Għal assemblaġġi ta 'kuntatt bil-fidda brazed, AgWC jew AgC jiddetermina ħafna mill-imġieba tal-erożjoni tal-ark-, iżda l-interface brazed tiddetermina jekk il-materjal ta' kuntatt jistax jittrasferixxi tagħbijiet elettriċi u mekkaniċi b'mod affidabbli fil-trasportatur tar-ram.

 

Disinn ta' produzzjoni-lest għalhekk jeħtieġ kompożizzjoni ta' materjal ta' kuntatt-kontrollat, proprjetajiet ta' trasportatur C1100/C2680, temperatura tal-ibbrejżjar, tneħħija tal-ġonta, preparazzjoni tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali, NDT, ittestjar ta' shear, u traċċabilità tal-lott. Għall-programmi tal-karozzi, dawn il-kontrolli għandhom jiġu integrati fid-dokumentazzjoni PFMEA, Pjan ta 'Kontroll, u PPAP qabel SOP.

 

Għall-manifatturi li jakkwistaw kuntatti tal-fidda ta 'circuit breaker, il-fornitur xieraq jista' juri twaħħil metallurġiku ripetibbli u kapaċità ta 'proċess li jista' jitkejjel-mhux sempliċement jipprovdi ċertifikat tal-materjal ta' kuntatt-ras.

 

 

Kemm idum il-Livell 3 tal-PPAP għal aassemblaġġ ta 'kuntatt tal-fidda brazed?

Il-ħin tal-PPAP jiddependi fuq l-għodda, il-kwalifika tal-materjal, il-validazzjoni tal-ibbrejżjar, u r-rekwiżiti tal-klijent. Proġett tipiku għandu jiddefinixxi gradi separati għal kampjuni T1, approvazzjoni dimensjonali, validazzjoni tal-proċess, u sottomissjoni PPAP aktar milli juża perjodu ta 'kunsinna fiss mhux kwalifikat.

 

Liema ħajja ta 'għodda tista' tkun mistennija minn die ta 'ttimbrar ta' preċiżjoni għal trasportaturi ta 'kuntatti ta' circuit breaker?

Il-ħajja tal-għodda tiddependi fuq il-grad tar-ram, il-ħxuna, l-azzar tad-die, it-tneħħija, ir-rata tal-puplesija u l-manutenzjoni. Fornitur għandu jipprovdi għodda-miri tal-ħajja flimkien ma' rekords ta' stroke tal-produzzjoni, intervalli ta' manutenzjoni preventiva-, u dejta SPC ta'-dimensjoni kritika.

 

Kif tiġi ttestjata l-kwalità tal-ġonta brazed għall-kuntatti tal-interrutturi AgWC jew AgC?

Il-kwalità tal-ġonta tista' tiġi evalwata bl-użu ta' spezzjoni viżwali, X-ray jew CT għal discontinuities interni, analiżi ta' cross-metallografika, u ttestjar ta' shear. Il-kriterji ta' aċċettazzjoni għandhom jispeċifikaw vojt permissibbli, żona magħquda, limiti dimensjonali, u saħħa mekkanika minima.